专业水处理15年
开启TRSEA^®水处理总包模式

油田井下高聚物高效解聚技术

1. 研发背景

聚丙烯酰胺聚合物，常用于油田二次采油和三次采油的驱油剂、调剖堵水剂、 钻井液增粘剂、废泥浆处理剂、降失水剂、悬浮剂、黏土稳定剂等。

然而，随着聚丙烯酰胺的长期使用，后遗症已然出现：与金属离子、泥沙等 复合交联聚合，形成胶团状堵塞物， 严重影响了油水井生产运行。

这些堵塞物分解难度极大，目前使用强氧化剂来解聚解堵，效果不甚理想， 而且强氧化剂还对泵注设备产生严重腐蚀，使解聚防聚难以实施。如何高效、安 全的解聚解堵，成为油田迫切需要解决的难题。 

我们经过多年的研发，成功开发了安全型的高效解聚解堵剂，兼具解聚、催 化、缓蚀等功能。实践证明， 该技术解聚防吸效果好，既高效又安全，可为油田 创造巨大的经济效益和社会效益。 

2. 油水井堵塞物的形成机理

油水井中，主人驱油用的聚丙烯酰胺聚合物，普遍出现胶团状堵塞物，并具 有粘弹性强、热稳定性强、形态多样化、耐酸碱、不易解除等特点， 主要形成机 理如下： 

⑴ 聚丙烯酰胺溶液在注入过程中，由于溶液粘性弹性很强、吸附滞留、与岩石 孔道半径不匹配等原因，形成有机聚合物络合形态的胶团，导致储层堵塞。 

⑵ 聚合物胶团与地层中的金属离子如 Al3+、Fe 3+、Ca 2+等交联聚合形成有机链混 合无机核的复杂胶团。 

⑶ 复杂胶团以老化聚合物为基本骨架，继续包裹垢、砂等形成混合堵塞物。 

⑷ 堵塞物成份分析： 通过燃烧法+粉末衍射分析，堵塞物的组成中聚合物占 70%-90%之间，中间还携裹着 10%-15%的粘土、沙粒及垢， 以及 5%左右的无定型物质（X-ray 无法分析出的无定型物相）。

⑸ 室内物理模拟，结合现场验证了老化聚合物堵塞形成的过程

3. 传统解聚剂存在的问题

目前传统解聚剂体系，采用的强氧化剂，存在很大的技术局限性，一是解聚 解堵率低，二是存在安全隐患： 

⑴ 以强氧化剂氧化聚合物，对胶团堵塞物解除率低。 

⑵ 产生大量爆炸气体，腐蚀性强，存在安全隐患，已有多起案例。

4. 安全型高效解聚剂

鉴于传统解聚剂的低效和不安全性，研发新型安全有效的解除聚合物体系非 常必要。我们研制的安全型高效解聚剂，具有以下特点：

⑴ 创新采用催化型高级氧化体系作为解聚剂主体，通过催化产生持续稳定的自 由基，利用自由基的氧化能力分解老化聚合物，大幅度增加了解聚能力。

⑵ 由于采用催化型高级氧化体系，改变了传统的强氧化体系，在解聚反应过程 中不产生游离氧气，从而不产生内压，且不产生燃爆，使井下作业保证安全。 

⑶ 安全型高效解聚剂，添加了新型缓蚀剂成分。传统强氧化剂解聚时，会使常 规缓蚀剂失效，设备腐蚀无法控制；本司同时创新研发了能耐强氧化的新型复合 缓蚀剂，保证了本司解聚剂在使用时，使金属腐蚀速率降低至＜0.5 g/(m2·h)，达 到一级酸化标准，保障施工安全。 

总之，安全型高效解聚剂，具有解聚效果好、不燃不爆、金属腐蚀速率低、 操作安全等优点，是解决油水井聚合物堵塞的较佳方案。

5 .技术指标：

该项技术已经在部分油田大面积使用，解聚效果和缓蚀效果优良，大幅 度提高了产油率，创造了巨大经济效益。